Алмазан хөрөөний ир: Онцлог, давуу тал, техникийн дэлгэрэнгүй гарын авлага

Алмазан хөрөөний ирний гүйцэтгэл нь түүний өвөрмөц дизайн, хийцээс хамаардаг. Түүний чадавхийг тодорхойлдог чухал шинж чанарууд энд байна:​

1. Алмазан нунтаг: Зүсэгчийн цахилгаан станц

Алмазан хөрөөний ир бүрийн гол цөм нь түүний алмаазан үртэс буюу ирний ирмэг дээр суулгасан үйлдвэрлэлийн зориулалттай жижиг очир алмаазууд байдаг. Энэхүү нунтаглалтын шинж чанар нь огтлох хурд, нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг

• Нунтаглалтын хэмжээ: Торон (жишээ нь: 30/40, 50/60), жижиг ширхэгүүд (120/140 гэх мэт өндөр тоо) нь илүү зөөлөн зүсэлт үүсгэдэг бөгөөд өнгөлөх эсвэл өнгөлгөө хийхэд тохиромжтой. Том ширхэгүүд (30/40) илүү хурдан зүсэх боловч илүү барзгар гадаргуу үлдээдэг бөгөөд энэ нь бетоныг сэтлэх зэрэг хүнд даацын ажилд тохиромжтой.

• Алмазны концентраци: ирний сегментийн нэг шоо см-т ногдох алмазын тоог хэлнэ. 100 (стандарт) концентраци нь сегмент бүрт 4.4 каратын алмаз гэсэн үг юм. Өндөр концентраци (120-150) нь боржин чулуу гэх мэт өтгөн материалд илүү сайн байдаг бол бага концентраци (75-80) нь асфальт зэрэг зөөлөн материалд тохиромжтой.

2. Хутганы сегмент ба холбоос

Алмазан ир нь хатуу биш; тэдгээр нь хог хаягдлыг зайлуулдаг цоорхойгоор тусгаарлагдсан хэсгүүдээс (зүсэх ирмэгүүд) бүрдэнэ. Сегментийн холбоос буюу алмазыг барьж буй материал нь ирний бат бөх чанар, хурдыг тодорхойлдог.

• Soft Bond: Хатуу материалд (жишээ нь боржин чулуу, шил) зориулагдсан. Бонд нь хурдан элэгдэж, зүсэлтийн үр ашгийг хадгалахын тулд шинэхэн алмазыг ил гаргадаг

• Хатуу бэхэлгээ: Зөөлөн, зүлгүүрийн материалд (жишээлбэл, бетон, тоосго) тохиромжтой. Энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй, очир алмаазыг илүү удаан наасан хэвээр үлдээдэг

• Дунд зэргийн бонд: Шохойн чулуу, гантиг зэрэг холимог материалын олон талт сонголт, хурд ба урт наслалтыг тэнцвэржүүлдэг.

Сегментүүд нь хэлбэрийн хувьд өөр өөр байдаг: турбо сегментүүд (муруй ирмэгтэй) илүү хурдан зүсдэг бол сегментчилсэн ир (шулуун ирмэг) нь хүнд хог хаягдлыг арилгахад илүү сайн байдаг.

3. Хутганы диаметр ба модны хэмжээ

Алмазан хөрөөний ир нь янз бүрийн хэрэгсэлд тохирох диаметртэй (4 инчээс 48 инч) байдаг:

• Жижиг диаметр (4–14 инч): Хавтанцар эсвэл металлыг нарийн зүсэхэд өнцөг нунтаглагч эсвэл дугуй хөрөө зэрэг гар багажийн хамт ашигладаг.

• Том диаметртэй (16-48 инч): Бетон хавтан, зам, том чулуун блокуудыг огтлоход зориулсан арын хөрөө эсвэл шалны хөрөө дээр суурилуулсан.

Арборын хэмжээ (ирний голд байрлах нүх) нь багажны голтой тохирч байх ёстой. Нийтлэг хэмжээнүүдэд 5/8 инч, 1 инч, 20 мм багтдаг бөгөөд тохирохгүй хэмжээтэй адаптерууд байдаг.

Алмазан хөрөө ашиглахын давуу тал

Алмазан хөрөөний ир нь уламжлалт ирээс бараг бүх үзүүлэлтээрээ давж гарснаар тэдгээрийг зүсэх хүнд хэцүү ажлуудад хамгийн шилдэг сонголт болгодог.

1. Давгүй зүсэх хурд ба үр ашиг

Алмазын хатуулаг нь эдгээр ир нь бетон, боржин чулуу зэрэг хатуу материалыг карбид эсвэл ган ирээс хамаагүй хурдан зүсэх боломжийг олгодог. Энэ нь төслийн цагийг богиносгодог бөгөөд энэ нь тодорхой хугацаатай ажилладаг мэргэжилтнүүдийн хувьд нэн чухал юм

2. Урт наслалт ба зардал хэмнэлт

Алмазан ир нь илүү өндөр өртөгтэй боловч удаан эдэлгээ нь хямд хувилбараас хамаагүй илүү байдаг. Ганц алмазан ир нь хэдэн зуун фут бетоныг огтолж чаддаг бол карбидын ирийг хэдхэн фут дараа солих шаардлагатай болдог. Энэхүү урт наслалт нь урт хугацааны зардлыг бууруулдаг

3. Материалын олон талт байдал

Керамик хавтангаас эхлээд төмөр бетон хүртэл алмазан ир нь гүйцэтгэлийг алдагдуулахгүйгээр өргөн хүрээний материалыг зохицуулдаг. Энэхүү олон талт байдал нь олон ирний хэрэгцээг арилгаж, багаж хэрэгслийн иж бүрдлийг хялбарчилж, тохируулах хугацааг багасгадаг.

4. Нарийвчлал, цэвэр зүсэлт

Алмазан нунтагны хяналттай элэгдэл нь гөлгөр, нарийвчлалтай зүсэж, хагарлыг багасгах, хагарлыг багасгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хавтанцар суурилуулах, тавцангийн чулууг огтлох зэрэг ажилд зайлшгүй шаардлагатай. Энэхүү нарийвчлал нь хог хаягдлыг багасгаж, зүсэлтийн дараах өнгөлгөөний хэрэгцээг бууруулдаг

Алмазан хөрөөний ирийг ашиглах, арчлах техникийн зөвлөмжүүд

Гүйцэтгэл, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд дараах техникийн удирдамжийг дагана уу:​

1. Үйлдлийн хурд (RPM)​

Алмазан ир бүр нь үйлдвэрлэгчээс заасан хамгийн аюулгүй RPM (минутанд эргэлт) байдаг. Үүнийг хэтрүүлбэл ир хэт халах, муруйх, бүр хагарах аюултай. Хутганы эргэлтийг өөрийн хэрэгсэлд тохируулна уу:​

• Гар нунтаглагч: 8,000-12,000 RPM (жижиг ирт).​

• Арын хөрөө: 2,000-5,000 RPM (том ирт).​

Багажны гарын авлага болон ирний шошготой нийцэж байгаа эсэхийг үргэлж шалгаарай

2. Хөргөх, тослох

Алмазан ир нь зүсэх явцад хүчтэй дулаан үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ир болон материалыг хоёуланг нь гэмтээж болно. Хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ус хөргөх (нойтон зүсэх) эсвэл тоос зайлуулах (хуурай зүсэх) ашиглах:​

• Нойтон зүсэлт: Усны хоолойг багажид холбож, үрэлт, тоосжилтыг багасгахын тулд ирэн дээр тогтмол урсгалыг цацна. Дотор төслүүдэд эсвэл нарийвчлал чухал үед тохиромжтой.​

• Хуурай зүсэлт: Хог хаягдлыг арилгахын тулд вакуум системийг ашигладаг. Гадна ажил хийхэд тохиромжтой, гэхдээ хуурай зориулалтаар тусгайлан боловсруулсан ир шаардлагатай ("хуурай зүсэлт" гэж тэмдэглэсэн).

3. Хутгыг зөв эвдэх

Шинэ алмаазан ир нь жигд элэгдлийг хангахын тулд эвдрэх хугацаа шаарддаг. Зөөлөн материалыг (асфальт гэх мэт) хагас хурдтайгаар 30-60 секундын турш огтолж эхлээд аажмаар бүрэн хурдыг нэмэгдүүлнэ. Энэ нь алмазыг жигд бус өртөхөөс сэргийлж, хутганы ашиглалтын хугацааг уртасгана

4. Засвар үйлчилгээ, хадгалалт

• Хэрэглэсний дараа цэвэрлэх: Бөглөрөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд утас сойзоор хэсгүүдийн хог хаягдлыг зайлуулж, зүсэх үр ашгийг бууруулдаг

• Хавтгай хадгал: Хутгарахгүйн тулд ирийг тэгшхэн эсвэл босоо байдлаар өлгө. Хэзээ ч хүнд зүйлүүдийг дээрээс нь овоолж болохгүй

• Тогтмол шалгах: Хагарсан сегмент, сул очир алмааз эсвэл эвдэрсэн эсэхийг шалгана уу. Осол гэмтлээс зайлсхийхийн тулд гэмтсэн ирийг нэн даруй солих хэрэгтэй

Төсөлдөө зөв алмаазан хөрөө сонгох

Зөв ир сонгох нь материал, багаж хэрэгслээс хамаарна

• Бетон эсвэл өрлөг: Хурдан зүсэхийн тулд хатуу холбоос, 30/40 ширхэгтэй зүсмэл ирийг сонго.

• Хавтанцар эсвэл шил: Нарийн ширхэгтэй (120/140) үргэлжилсэн хүрээний ир, гөлгөр, чипгүй зүсэлт хийхэд зөөлөн наалттай ирийг сонгоорой.

• Чулуу (Боржин/Гантиг): Өндөр алмазын агууламжтай (120) турбо сегментийн ир, дунд зэргийн холбоосыг ашиглана.

• Металл: Арматур эсвэл гангаар зүсэх зориулалттай, хатуу холбоос бүхий хуурай зүссэн ирийг сонго.