Шил зүсэх ирний эцсийн гарын авлага: Онцлог, технологи, давуу талууд

Шил зүсэх ирний төрөл ба тэдгээрийн хэрэглээ

Ирний сонголтыг голчлон тодорхой хэрэглээ, шилний төрөл, шаардлагатай нарийвчлалаар тодорхойлно. Үндсэн ангилалд дараахь зүйлс орно.

• Алмазан ир: Эдгээр нь шил зүсэх технологийн оргил үе юм. Цахилгаан бүрсэн алмазан ир нь ирмэг дээр наалдсан нэг давхаргатай алмазан хэсгүүдтэй бөгөөд олон төрлийн шилэнд тохиромжтой маш хурц бөгөөд хурдан зүсэх үйлдлийг хангадаг. Өндөр хэмжээний электрон дэлгэц үйлдвэрлэх гэх мэт хамгийн хүнд хэрэгцээтэй хэрэглээнд алмазан хутганы дугуй (алмазан хутганы дугуй) ашигладаг. Эдгээрийг микроскопийн хэмжээнд, зарим нь ±100 нанометрийн нарийвчлалтайгаар 1 микрон хүртэлх жижиг хэмжээтэй бичил шүдээр хийж, шилэн гадаргуу дээр хамгийн бага гэмтэл учруулж, цэвэр, хяналттай зүсэлтийг баталгаажуулдаг.
• Хатуу металл/хайлшны ир: Вольфрам-кобальт-титаны хатуу хайлшаар хийгдсэн эдгээр ир нь ерөнхий болон үйлдвэрлэлийн шил зүсэхэд зардал багатай, өндөр найдвартай шийдэл юм. Эдгээр нь гар аргаар Т хэлбэрийн зүсэгч болон хөвөгч шил, хээтэй шил, хавтан зүсэх автомат машинд түгээмэл байдаг. Брэндүүд ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд ихэвчлэн Япон, Өмнөд Солонгос зэрэг орнуудаас дээд зэрэглэлийн материалыг авдаг.
• Хэт авианы алмазан нийлмэл ир: Технологийн томоохон дэвшлийг илэрхийлдэг эдгээр ир нь хэт авианы чичиргээг алмазан ирмэгтэй хослуулдаг. Систем нь хэт авианы генератор, хувиргагч, чичиргээг нэмэгдүүлдэг далайцыг өөрчлөх саваа агуулдаг. Ир нь шилийг онож, хэт авианы чичиргээ нь онооны шугамаар тархаж, шилийг хугалахад хүргэдэг. Энэ нь илүү жигд ирмэгийг бий болгож, согогтой бүтээгдэхүүний түвшинг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.

Технологийн гол онцлогууд

Орчин үеийн шил зүсэх ир нь хосгүй гүйцэтгэлийг бий болгохын тулд нарийн төвөгтэй инженерчлэлийг ашигладаг.

• Микро-Нано Лазер Боловсруулалт: Дэвшилтэт үйлдвэрлэгчид алмазан дээр гайхалтай тогтвортой, жигд тархсан бичил шүд үүсгэхийн тулд лазер технологийг ашигладаг. Энэхүү нарийвчлалын түвшин нь (хажуугийн хугарлын талбай) болон (уртааш хагарлын гүн)-ийг илүү сайн хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь гадаргууг гэмтээхгүйгээр шилийг цэвэрхэн зүсэхэд чухал үүрэгтэй.
• Мэргэшсэн ирмэгийн геометр: Ирний ирмэгийн загвар нь маш чухал юм. Илүү хатуу материалын зарим ир нь бат бөх байдлын хувьд 20-40° гол (үндсэн хуваалтын өнцөг), илүү нарийн зүсэлтийн хувьд 5-18° хоёрдогч ирмэгтэй нийлмэл ирмэгтэй бөгөөд энэ нь нэг өнцөгт загвартай харьцуулахад бат бөх чанар болон зүсэлтийн чанарыг эрс сайжруулдаг.
• Автоматжуулалтын нарийвчлалын инженерчлэл: TFT болон OLED зэрэг дэлгэцийн зориулалттай автомат зүсэх машинуудад ир нь өндөр нарийвчлалтай системийн нэг хэсэг юм. Эдгээр системүүд нь зүсэх гүн болон даралтыг дижитал хянах (0.001 МПа хүртэл нарийвчлалтай), багажны автомат байрлал, тодорхой ажлуудад янз бүрийн ирний материал - хайлш, нийлмэл эсвэл алмааз ашиглах чадвартай.

Зөв ир ашиглахын давуу талууд

Зөв ир сонгох нь үйлдвэрлэлийн бүх үйл явцад бодит ашиг тусыг авчирдаг.

• Онцгой зүсэлтийн чанар: Үндсэн давуу тал нь өөгүй өнгөлгөө юм. Өндөр чанартай ир нь хагарлыг багасгаж, хажуугийн гэмтэл бага үүсгэж, хугарлын шугамыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр төгс хугарал, хамгийн бага боловсруулалт шаарддаг гөлгөр ирмэгийг бий болгодог.
• Үйлчилгээний хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгасан: Дээд зэрэглэлийн ирний эдэлгээ мэдэгдэхүйц урт байна. Өндөр зэрэглэлийн хатуу хайлшин ир нь стандарт ирнээс 3-6 дахин илүү эдэлгээтэй бөгөөд 30,000-60,000 шугаман метр зүсдэг. Керамик ир нь стандарт ган ирнээс 11 дахин илүү удаан эдэлгээтэй тул шилжилтийн давтамж болон хаягдлыг бууруулдаг.
• Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх: Бат бөх чанар болон гүйцэтгэл нь бүтээмжийг нэмэгдүүлэхэд шууд нөлөөлдөг. Дэвшилтэт ир нь ердийн багажтай харьцуулахад зүсэх үр ашгийг 5-10 дахин нэмэгдүүлэх боломжтой. Автоматжуулсан тохиргоонд дэлгэцийн хувьд цагт 15,000 хүртэлх хэсгийг зүсэх хурдыг олгодог.
• Үйл ажиллагааны зардлыг бууруулна: Анхны хөрөнгө оруулалт өндөр байж болох ч урт хугацааны хэмнэлт нь мэдэгдэхүйц юм. Ашиглалтын хугацаа урт байх тусам ирний хэрэглээ багасдаг бол нарийвчлал өндөр, эвдрэл бага байх нь материалын хаягдал болон ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.

Зөв ир сонгох: Хурдан гарын авлага

• Гар ажиллагаатай болон ерөнхий шилэн ажилд: Хатуу хайлшин иртэй Т хэлбэрийн түлхэгч эсвэл өнхрөх зүсэгч нь хамгийн тохиромжтой. Эдгээр нь 1 мм-ээс 25 мм хүртэл зузаантай, олон талт хэрэглээтэй бөгөөд шилэн хуудас, хоолой, хавтанцар хийхэд төгс тохирно.
• Өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн зүсэлт хийхэд: Үйлдвэрлэлийн шугам дээр бат бөх чанар, хурдан зүсэх хурдаараа цахилгаан бүрсэн алмазан хөрөөний ир нь хамгийн тохиромжтой.
• Хэт нимгэн болон электрон шил (TFT, LCD)-д: Нарийвчлалтай алмазан эсвэл хэт авианы алмазан нийлмэл ир нь зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр нь эмзэг, өндөр үнэтэй материалд шаардлагатай нанометрийн түвшний нарийвчлал, цэвэрхэн, хяналттай хугарлыг хангадаг.